噴漆房、烤漆房、油漆車間產生的噴漆廢氣目前國內較常用的方法有RCO催化燃燒法、RTO熱力焚燒法、活性炭吸附法、洗滌噴淋法、光催化等離子組合技術、UV光觸媒技術等，其中活性炭吸附+RCO催化燃燒、RTO熱力焚燒法是較的兩種方法
對于噴漆行業的廢氣可用采用下述廢氣處理設備，但是重要的是正確采用多種技術組合處理廢氣的方法，從而達到廢氣處理的較佳效果，輕松過環評。
低濃度廢氣下可選：洗滌塔+光氧催化設備+風機，噴淋塔+等離子設備+風機，噴淋塔+活性炭吸附箱+風機，高濃度可選用活性炭吸附脫附+催化燃燒設備。
1、洗滌塔+光氧催化設備+風機
2、噴淋塔+等離子設備+風機
噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂過程中揮發的漆霧和干燥過程產生的揮發性廢氣，稱為揮發性有機化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。
一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產生的VOCs（有機廢氣）含量較高。具體到生產車間，產生有機廢氣較多的有噴漆室、晾置室、調漆間、烘干室等，而不同車間產生的廢氣成分不盡相同，根據項目具體情況設計廢氣處理方案，節約成本。
噴漆廢氣中有毒物質為：苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、甲醛等。
甲苯、二甲苯：屬于中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。
苯，劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經受到損害，長期可引起白血病。 乙二醇醚，在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成損害長期可致癌。
TDI：（甲苯二異氰酸酯）破壞眼角膜、吸收后會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。 重金屬；可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成性傷害。
鄰苯二甲酸脂，屬于增塑劑、可引起兒童發育不良。噴漆廢氣中的苯及苯系物一般條件下不易溶于水、苯環相當的穩定、不易氧化反應， 有較高的熱穩定性，加熱到900℃也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。 噴漆廢氣中物質揮發性強，面積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
機廢氣治理技術主要包括吸附回收技術、吸附精煉技術、催化燃燒技術和高溫焚燒處理技術等,有機廢氣處理設備技術有哪些?
1、活性炭過濾：活性炭過濾技術簡單易行、成本低，是噴涂、包裝印刷企業首選的治理技術。但對單個企業來說，建設相應的活性炭再生裝置花費高，難以承擔各地環保部門為了減輕單個企業的有機廢氣治理投資負擔，組織建設統一的活性炭異地再生系統，收集吸附后的活性炭，并進行集中再生處置，是可行且成本低的一種模式。
2、吸附回收技術：吸附回收技術成熟，研發出氮氣保護再生新工藝，減少溶劑提純花費;較低濃度的廢氣凈化采用沸石轉輪吸附精煉工藝;活性炭過濾集中再生技術解決小企業投資成本難題。在有機廢氣治理領域，溶劑(包裝印刷等制造行業溶解染料的有機性揮發物)的回收通常具有很好的社會經濟效益，因此制造行業內對吸附回收技術研究得多，目前也成熟。當前，很多制造行業的有機廢氣治理用到溶劑吸附回收技術，比如油氣回收、包裝印刷、集裝箱噴涂、石油化工、化學化工、原料藥制造等制造行業。
3、RTO：RTO(蓄熱式熱力焚燒處理技術)精煉及廢熱回收系統，可將較低濃度的、大風量的有機廢氣廢氣精煉為高濃度、小風量的廢氣，然后高溫焚燒，并將儲熱體的熱量重新回收，利用在廢氣預熱和熱轉換設備上。
4、焚燒技術：蓄熱式(催化)焚燒技術逐步替代傳統的(催化)焚燒技術，當無需對廢氣中的有機物進行回收利用時，通常采用焚燒法進行治理。催化燃燒技術和高溫焚燒處理技術是普遍的有機廢氣焚燒治理技術，也是目前有機廢氣治理較為有效和徹底的治理技術。業內人士認為，無論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都須要將廢氣加熱到相應可燃的溫度。如果廢氣中有機物的濃度較高，廢氣焚燒后產生的熱量可以維持有機物分解所須要的反應溫度，采用焚燒法是一種經濟可行的方法。
5、低溫等離子凈化技術：是近些年發展壯大起來的另一種廢氣治理新技術。據介紹，等離子體由電子、離子、自由基和中性粒子構成。低溫等離子有機廢氣凈化技術利用介質放電產生的等離子體以極快的速度反復轟擊廢氣中的氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，通過氧化等一系列復雜的化學反應，使復雜大分子空氣污染物轉化為一些小分子的安全物質(如二氧化碳和水)，或使有毒有害物質轉化為無毒無害或低毒低害物質。
6、微生物法：微生物法很早應用于廢氣脫臭，近年來隨著對有機廢氣治理技術研究的不斷深入，微生物法逐步被應用于有機空氣污染物的治理領域。微生物法具有設備簡單、投資及運行花費低、無二次污染等優勢。但微生物法對有機空氣污染物的降解速率較低，只是在處理較低濃度的有機廢氣時才具經濟性。此外，由于微生物菌種對有機物的消化具有很強的專一性，只是適合于易生物降解的有機物才可使用微生物法進行凈化。
7、技術組合法：據介紹，目前有機廢氣治理組合技術有吸附精煉+催化燃燒技術、吸附精煉+高溫焚燒處理技術、吸附精煉+吸收技術、低溫等離子+吸收技術、低溫等離子+催化技術等。大多數制造行業的有機廢氣以混合物的形式排出，須要采用組合技術才能實現環保達標排放，也能減少治理花費，所以各種組合技術發展壯大迅速。
