炭氫化合物(HC)是污染大氣的重要污染物之一，其中包括簡單的有機化合物。目前對于氣態(tài)有機物污染物種類繁多，采用的治理的方法也有多種，常用的有：吸收法、吸附法、催化燃燒法、燃燒法、冷凝法等。這些方法應(yīng)用中各有特點和利弊，需要根據(jù)污染程度、使用環(huán)境與條件來權(quán)衡。對于環(huán)保檢查機構(gòu)和污染治理方所共同關(guān)心的是：初次投資費、運行費用、二次污染、處理效果、維護等方面的問題。簡而言之這些方法均能滿足一定條件下氣態(tài)污染物的處理。
一、有機廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝
有機廢氣凈化裝置采用的是吸附法和冷凝法組合的方式凈化有機廢氣。充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點凈化效率高，把它們的弊端進行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用低溫水蒸氣脫附，恢復(fù)吸附體的活性，對脫附下來的有機物回收利用。對于有機廢氣的凈化這是目前比較先進的治理方法。
1.應(yīng)用范圍
有機廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中低風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。
2.工作原理
處理過程可分為三個階段：
（1）用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附;
（2）開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子;
（3）最后階段就是對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。
3.技術(shù)特點
（1）操作簡便，節(jié)能省力;
（2）技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運行穩(wěn)定;
（3）高性能吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好凈化效率高;
（4）設(shè)備運行安全，系統(tǒng)出現(xiàn)氣流溫度超過正常溫度達120℃時，系統(tǒng)配備有排空閥門，可以根據(jù)系統(tǒng)的自動安全程序進行工作，實現(xiàn)氣流的排空，直至切斷吸附床連接，終止吸附-脫附流程。
二、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝流程
采用的處理方法是吸附法和催化法的組合，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點凈化效率高，把它們的弊端進行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用其本身催化燃燒的熱量來進行脫附，恢復(fù)吸附體的活性，省去了二次能源，從而補償了催化劑的價格問題。對于有機廢氣的凈化這是目前比較先進的治理方法。
1.應(yīng)用范圍
有機廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。
2.工作原理
處理過程可分為三個階段：
（1）用特殊成型的活性炭來充分吸附廢氣中有機成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附;
（2）第二階段開始時是用附加的加熱器加熱一股氣流，利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機成分的氣體分子;
（3）對脫被附出來的有機成分的氣體進行加熱，使其達到催化燃燒所需要的溫度進入催化燃燒床，這里說燃燒，實質(zhì)是在催化劑的作用下進行快速激烈的氧化，將有機成分的炭氫分子氧化成CO2和H2O，再通過脫附風(fēng)機，將其送入吸附床，直到脫附出來的有機成分的分子均被氧化為止，脫附過程即將進行完成。由于在其氧化反應(yīng)同時能釋放相當(dāng)多的熱量，就在裝置中設(shè)置了換熱器，利用這個熱量來加熱被脫附出來的有機成分氣體，并最終替代加熱器工作。
3.技術(shù)特點
（1）全自動化控制，操作簡便，節(jié)能省力；
（2）無火焰氧化，凈化效率高，設(shè)備運行安全，安全高效；
（3）催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；
（4）高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小。
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